1、齒輪(lun)油泵齒(chǐ)輪的磨(mo)損維修(xiu)：
    齒輪的(de)磨損部(bù)位主要(yao)是齒的(de)齧合、漸(jiàn)開線工(gōng)作面和(he)🏃🏻齒輪🈲兩(liang)端平面(mian)。輕微磨(mo)損時，齒(chǐ)面可用(yong)油石修(xiu)磨，兩端(duān)平而在(zài)平闆上(shàng)研磨修(xiū)光。齒輪(lun)齒面嚴(yan)重磨損(sǔn)時應更(gèng)換新齒(chǐ)輪，如果(guǒ)隻是齒(chi)輪的兩(liang)端平面(mian)磨損，可(kě)在平面(miàn)磨床上(shàng)磨削修(xiū)光。更換(huan)齒輪測(ce)繪後，其(qi)模數m=3、齒(chi)數z=12、齒形(xing)角α=20°、齒頂(dǐng)高高系(xi)數f0=1、齒形(xíng)正變位(wei)系數x1=x2=0.5時(shi)，各部位(wei)幾何尺(chǐ)寸計算(suàn)如下。
    分(fen)度圓直(zhí)徑：d=mz=3X12=36(mm)
    齒頂(dǐng)高：ha=m(f0+x)=3X(l+0.5)=4.5(mm)
    齒根(gen)高：hf[=m(f0+c-x)=3X(l+0.25-0.5)=2.25(mm)
    齒全(quán)高：h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)
    齒頂(ding)圓直徑(jing)：Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm)
    固定弦(xian)齒厚：Sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3X(1.387+0.6428X0.5)=5.125(mm)
    固(gu)定弦齒(chi)厚測量(liàng)用齒高(gāo)：hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3X(0.7476X0.117X0.5)=2.42(mm)
    模數m3變(bian)位系數(shu)x0.5
    齒形角(jiǎo)o20°固定弦(xian)齒厚Sxn5.12
    齒(chǐ)頂高系(xi)數f1固定(ding)弦齒厚(hòu)測最齒(chǐ)高hxn2.42
    齒數(shù)z12  

    2、齒輪油(yóu)泵軸的(de)磨損維(wéi)修：
    齒輪(lun)泵中軸(zhóu)的磨損(sun)主要是(shi)因為軸(zhóu)兩端與(yǔ)支撐滾(gun)針間的(de)摩擦🚶磨(mó)損🤞，使軸(zhóu)徑變小(xiǎo)。如果是(shì)輕微磨(mo)損，可通(tōng)過鍍一(yi)層硬鉻(gè)來加大(dà)此部位(wei)軸的直(zhi)徑尺寸(cùn)，使軸得(de)到👈修複(fú)。如🚶果軸(zhou)磨損嚴(yan)重，則應(yīng)45鋼或40Cr鋼(gāng)重新制(zhi)造，軸毛(máo)坯經粗(cu)、精🤟車後(hòu)，軸承部(bu)位要熱(rè)處理，硬(yìng)度為HRC60-65，然(rán)後再經(jīng)磨削，使(shi)軸承配(pèi)合部位(wèi)表面粗(cu)糙度Ra不(bú)大于0.32μm;軸(zhou)的圓度(du)和圓柱(zhu)度允差(cha)為0.005mm;與齒(chi)輪配合(hé)部位按(an)H7/h6、表📐面粗(cu)糙度Ra應(ying)不大于(yu)0.63μm。  

   3、齒輪油(you)泵泵體(tǐ)的磨損(sun)維修：
    泵(beng)體内表(biǎo)面磨損(sǔn)主要是(shi)吸油區(qu)段圓弧(hú)形工作(zuo)面.如果(guǒ)出現輕(qīng)微磨損(sun)，可用油(you)石修磨(mo)去毛刺(cì)後使用(yong)。泵體是(shi)由鑄鐵(tie)鑄造毛(máo)坯成型(xing)，出現嚴(yán)重磨損(sǔn)時應更(geng)換新⭕件(jiàn)。如果泵(beng)内齒輪(lún)兩端🙇🏻面(miàn)是用磨(mó)削修複(fu)，則泵體(ti)寬度🈲尺(chǐ)寸也要(yào)改變，與(yǔ)齒☔輪兩(liǎng)端修☎️磨(mó)去掉的(de)尺寸相(xiàng)等，重新(xin)加工後(hòu)的泵體(ti)兩端面(miàn)😘應達到(dao)圖3所示(shi)的技術(shu)要求。 

    4、齒(chǐ)輪油泵(beng)兩端蓋(gài)的磨損(sun)維修：
    齒(chi)輪泵的(de)端蓋用(yòng)鑄鐵制(zhì)造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象後，輕(qing)微的可(kě)在平闆(pan)上研磨(mo)修平，磨(mo)損比較(jiào)嚴重時(shi)應在平(píng)面磨床(chuang)🔞上磨削(xuē)修平。修(xiu)🈲磨後㊙️的(de)端蓋與(yu)泵體配(pèi)合連接(jiē)的平面(mian)接觸應(yīng)不低于(yú)85%.平面度(du)允差、端(duān)面對💛孔(kong)中心線(xiàn)的🍓垂直(zhi)度允差(cha)、兩端面(mian)的平行(hang)度允差(chà)和兩軸(zhóu)孔中心(xīn)線的平(ping)行度允(yǔn)差均為(wéi)O.Olmm。磨削後(hou)的表面(mian)粗糙度(du)Ra應不❗大(da)于1.25μm。 

    5、泵用(yòng)滾針軸(zhou)承的維(wei)修更換(huan)：
    泵中零(ling)件維修(xiu)後，軸承(chéng)滾針應(ying)更換。對(dui)滾針要(yao)求是🏃🏻：全(quán)部滾針(zhēn)直徑的(de)尺寸誤(wù)差不應(yīng)超過0.003mm，長(zhǎng)度允差(cha)為0.1mm，與軸(zhóu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼配合間(jian)隙應在(zai)O.Olmm左右;滾(gǔn)針裝配(pei)時要按(an)數量要(yào)求充滿(man)軸承殼(ke)内，滾針(zhen)間要相(xiàng)互平行(háng)布置。