汽油泵的檢測及試驗方法-遠東泵業

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汽油(you)泵的檢測及試(shi)驗方法

發布時(shí)間：2012-5-15 16:26:12 點擊次數：

1.吸(xi)油真空度試驗(yàn)

在汽油(you)泵内部和進油(yóu)管幹燥的狀态(tài)下，凸輪軸以50-60R/MIN的(de)轉速驅🐪動🤟汽油(you)泵，開啟出油口(kǒu)并關閉進油口(kǒu)，測♊定吸油真空(kōng)度。

2)濕的吸油真(zhēn)空度試驗：

在汽(qi)油泵内部和進(jin)油管充滿汽油(you)的狀态下，凸輪(lún)軸以最高⚽轉速(sù)的25%、50%、100%驅動汽油泵(beng)，開啟出油口并(bìng)關閉進油口，測(cè)定吸油真空度(du)。

2.帶有手動泵裝(zhuang)置的汽油泵，用(yòng)手動泵油裝置(zhi)，以約每分鐘50次(cì)的速度工作，開(kai)啟出油口并關(guān)閉進油口☁️，測定(ding)🔴吸油真空度。

在汽油泵(beng)内部和進油管(guan)幹燥的狀态下(xia)，凸輪軸以50-60R/MIN的轉(zhuan)速驅動汽油泵(bèng)，同時開啟進油(you)口和出油口，測(cè)定出油口開始(shi)出油的時間。

4.最(zuì)大封閉壓力試(shi)驗

凸輪軸以最(zuì)高轉速驅動汽(qì)油泵，開啟進油(yóu)口并關閉出油(you)🚶‍♀️口，測🧑🏾‍🤝‍🧑🏼定最大封(fēng)閉壓力。

5.出油量(liang)試驗

測定汽油(you)泵在不同溫度(dù)、轉速、出油阻力(li)下的出油量。

1)封閉(bi)壓力下降值：

凸(tu)輪軸以最高轉(zhuan)速驅動汽油泵(bèng)，開啟進油口并(bìng)關閉🚶‍♀️出油口，在(zài)達到最大封閉(bi)壓力後，停止凸(tu)輪軸轉動，并調(diào)整凸輪❄️最高點(dian)與汽油泵搖臂(bì)接觸的位置，然(rán)後開😍始測定封(fēng)閉壓💘力下降😍值(zhí)，測量時間為1MIN。

2)滲(shèn)漏：

下列兩種試(shì)驗方法，可根據(ju)産品實際情況(kuang)選一種🔞：凸輪🎯軸(zhou)以最高轉速驅(qu)動汽油泵，開啟(qi)進油口并關閉(bi)出油口，經3MIN後，觀(guan)察汽油泵各部(bù)分有無滲漏現(xiàn)象🙇‍♀️。在汽油泵進(jìn)油口處加以98KPA的(de)空氣壓，關閉出(chū)油口，浸💔入試驗(yàn)油中保持10S以🌈上(shàng)後，觀察⭐汽油泵(beng)各部分有無漏(lòu)氣現象。

7.耐久性(xing)試驗

汽油泵耐(nai)久性試驗允許(xu)間斷。試驗結束(shù)後，進行濕的吸(xī)油真空度、最高(gao)轉速下開啟出(chu)油口時的常溫(wēn)出油量及封閉(bi)♌壓力下降值和(he)滲漏檢測試驗(yan)，并檢查汽油泵(beng)各部有無裂紋(wén)、變形等有害🐪缺(que)陷。試驗中監測(ce)潤滑❓油溫度，應(yīng)根據油量與油(you)質添加或更換(huan)潤滑油。

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